耐候性水中フランジ一体型ダックビルバルブ

製品概要

耐候性水中フランジ一体型ダックビルチェックバルブは、過酷な水中環境向けに設計された高性能流体制御コンポーネントです。高度な構造設計と耐候性材料を組み合わせたこのバルブは、逆流、土砂の蓄積、腐食を効果的に防止し、海洋、都市、産業用途での信頼性の高い動作を保証します。

RUNXING の中核製品である耐候性カモノハシ逆止弁シリーズは、フランジ接続を統合して取り付けを容易にし、一体成形により構造の安定性を高めています。従来の逆止弁とは異なり、ダックビル設計により機械部品が不要になり、メンテナンスコストが削減され、耐用年数が延長されるため、長期の水中配備に理想的です。

海岸保護プロジェクト用の水中フランジ一体型ダックビルチェックバルブが必要な場合でも、廃水処理システム用の耐候性水中ダックビルチェックバルブが必要な場合でも、当社の製品は、極端な温度、高圧、腐食条件下でも一貫した性能を発揮します。

製品の特徴と利点

核となる動作原理

ダックビルバルブは流体の圧力差に基づいて動作します。流体が前方に流れると、圧力によってダックビルの開口部が押し広げられ、流れが妨げられなくなります。逆流が発生すると、逆圧によってダックビルがしっかりと閉じられ、信頼性の高いシールが形成されます。一体構造により、堆積物が堆積する隙間がなくなり、長期にわたる障害のない運転が保証されます。

主な特長

インストールと使用手順

1. 準備：バルブの型式、サイズ、フランジ規格が配管系と一致していることを確認してください。バルブ表面に損傷がないか検査し、フランジのシール面を清掃します。
2. 位置:バルブを正しい流れ方向に取り付けます (バルブ本体にマークされています)。取り付けエラーを避けるために、ダックビルの開口部が前方の流れに面していることを確認してください。
3. フランジ接続:バルブ フランジをパイプライン フランジに合わせ、ボルトを均等に挿入し、ナットを十字パターンで締めて、シーリング ガスケットに均一な圧力がかかるようにします。
4. シールチェック:取り付け後、圧力テスト (推奨圧力: 使用圧力の 1.25 倍) を実施して、フランジ接続部またはダックビルシールに漏れがないことを確認します。
5. 試運転：上流側のバルブを徐々に開いて流体を流し、異音や振動がないか確認してください。バルブが詰まりなくスムーズに開閉することを確認します。
6. 定期検査:長期間水中で使用する場合は、毎年目視検査 (ダイビングまたはリモートカメラによる) を実施して、カモノハシの表面に汚れや損傷がないことを確認してください。

製造工程

1. 材料の選択:高品質のゴムおよび金属材料は認定サプライヤーから調達されており、化学組成と機械的特性について厳格な受入検査が行われています。
2. 金型設計と製造:コンピュータ支援設計 (CAD) を使用して一体成形用の精密金型を作成し、一貫した製品寸法と構造精度を確保します。
3. ゴム配合:ゴム材料は、カスタム配合に従って添加剤 (老化防止剤、補強剤) と混合され、その後加硫されて、望ましい性能特性が達成されます。
4. 一体成型:ゴム製ダックビルとフランジは高圧射出成型を使用して単一ユニットとして成型され、アセンブリの隙間を排除し、構造の完全性を高めます。
5. フランジ加工:金属フランジは、国際フランジ規格と耐食性要件を満たすために、CNC 機械加工、研削、表面処理 (亜鉛メッキ、塗装) を受けます。
6. 品質検査:各バルブは寸法測定、圧力試験、漏れ試験、耐候性試験を受けて、技術仕様に準拠していることを確認します。
7. 梱包:製品は輸送中の損傷を防ぐために防湿性、耐衝撃性の素材で梱包され、簡単に識別できるように明確なラベルが貼られています。

当社の先進的な生産設備と厳格な品質管理システムにより、すべての耐候性ダックビルチェックバルブが最高の信頼性と性能基準を満たしていることが保証されます。