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固定サポートの不適切な配置:設置と使用中、固定サポートがインストールされていない場合、またはそれらが引き離されている場合、またはそれらの負荷を負担する容量が不十分な場合、補償器の過度の変形が圧力下で発生し、最終的にプルオフ現象につながる可能性があります。
プルロッドデバイスの不十分な調整:設置後、ステンレス鋼のベローズ補償器が付属するプルロッドデバイスは、補償範囲内で調整する必要があります。それらが適切に調整されていない場合、補償器は、その限界に達するまで圧力と衝撃力の下で無期限に延長され、引きオフになります。
冷たい作業によって引き起こされる残留応力:ステンレス鋼のベローズ伸縮継手のコールドワーキングは、材料に残留応力を残す可能性があります。これは、ストレス腐食亀裂に対する材料の抵抗に非常に有害であり、プルオフのリスクを高めます。
パイプライン収縮の制限:高温の中程度が動作すると、パイプライン収縮が制限され、補償器が引っ張られることで損傷を受けます。
不適切な設計と使用:ベローズ補償器の不適切な設計と使用も、プルオフ現象につながる可能性があります。たとえば、ベローズセクションが薄すぎて圧力に耐えられない場合、またはプルロッドが圧力試験中に部分的に除去され、補償器が適切に固定されていない場合、伸びを引き起こす可能性があります。
要約すると、段ボール補償器のプルオフ現象の理由は、主に固定サポートの不適切な配置、プルロッドデバイスの不十分な調整、コールド作業による残留応力、パイプライン収縮の制限、および不適切な設計と使用に関連しています。プルオフ現象の発生を防ぐために、設置と使用中に仕様を厳密に追跡し、固定サポートとプルロッドデバイスの正しい配置と調整を保証することが不可欠です。
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