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ベローズ伸縮ジョイントのために満たされるインストール要件は何ですか?
ベローズ伸縮ジョイント(段ボール補償器)の設置要件には、主に次の側面が含まれます。 1.コキシアルアライメント:ベロー伸縮伸長ジョイントは、通常の動作を確保するために、パイプラインと同軸整列する必要があります。 2.フロー方向マーキング:フロー方向マーキング(矢印)を備えた補償器の場合、矢印の方向は中程度の流れ方向を示し、逆に設置してはなりません。内側の袖を持つ補償器の場合、内側の袖の向きが中程度の流れの方向に沿っていることを確認してください。 3.プレーフォーメーションと事前伸縮:再施設前の補償者の場合、再施行前の量は設計仕様に準拠し、設置後に記録する必要があります。プリストレッチングまたは圧縮を必要とする補償器の場合は、周囲に沿って確認して、均一な力の適用と一貫した変形を確保し、許容偏差は伸び前または圧縮量の5%を超えないことを確認します。 4.サポート設定:固定サポートは、ベローズ伸縮ジョイントの損傷を防ぐのに十分な強度を持っている必要があります。ガイドサポートは、パイプラインに沿った軸方向の変位の送信を確保するために、適切なガイダンスを提供する必要があります。...
腐食耐性のゴム伸縮ジョイントは、次の状況下で漏れを経験する可能性があります。 1. Improperの設置:ゴム接合部のフランジに適用された締め付けシーケンスまたは力が、設置中に均一または適切でない場合、シーリングが不十分で漏れが発生する可能性があります。 2.ボールの体の損傷:鋭い物体からの穿刺や老化によって引き起こされる亀裂など、ゴムの関節のボールボディの表面への損傷も漏れをもたらす可能性があります。 3.フランジ表面の空気穴:製造制限により、フランジ面にエアホールが存在する可能性があり、設置または使用中に漏れポイントになる可能性があります。 4材料腐食との互換性の互換性:ゴム伸縮継手の材料がパイプライン培地の腐食に抵抗できない場合、長期使用はその性能を低下させ、最終的に漏れにつながります。 5.非合理的なシールデザイン:不適切に設計されたシール構造は、関節とパイプラインの間に不均一または粗いシーリング面をもたらし、シーリングの有効性に影響を与える不純物と損傷があります。...
火災保護配管システム向けに特別に設計されたKXTタイプのゴム柔軟なジョイントの特性と設置方法
防火配管システム向けに特別に設計されたKXTタイプのゴム柔軟なジョイントには、次の特性と設置方法があります。 特性: 1.高圧抵抗:KXTタイプのゴム伸縮ジョイントは、幅広い動作圧力範囲を持ち、これは元の1.0MPA ~1.6MPaから2.5MPa〜6.0MPaに増加し、高作業圧力に耐えることができます。 2.グッドの弾力性:それらは優れた弾力性を示し、パイプライン内の振動と変位を効果的に吸収し、それによりノイズと振動を減らします。 3.大規模な変位能力:KXTタイプのゴム製の柔軟なジョイントは、軸方向、横方向、角度変位を含む大幅な変位に対応し、さまざまなパイプラインシステムの接続に適しています。 4.効果的な振動吸収と騒音回復:それらの良好な弾力性により、これらの関節はパイプラインの振動と騒音を効果的に吸収し、システムの運用安定性を高めます。 5. EASYインストール:適切に設計された構造により、シンプルで迅速なインストールが可能になります。...
建築用使用の段ボール補償器は、次のように詳細な複数の利点を提供します。 1.パイプラインの熱変形の補償と吸収:波形補償器は、周囲温度の変化によって引き起こされるパイプラインの熱膨張と収縮を吸収し、それによってパイプラインの変形と破裂を防ぐことができます。 2.振動減衰と騒音低減:弾性特性を利用することにより、波形補償器は、熱変形、機械的変形、およびさまざまな機械的振動によって引き起こされるパイプラインの軸、横方向、および角度変位に抵抗し、振動と騒音を減少させます。 3.建築構造の継続性と安定性:波形補償器の柔軟な材料は、自由な拡大と収縮を可能にし、それによって建築構造の連続性と安定性を維持し、ストレス集中や構造変形などの問題を回避します。 4.建築構造の耐用年数の拡張:波形補償器の使用は、建築構造の疲労と老化を減らし、それによってサービスの寿命を延ばすことができます。 5.スモールサイズ、軽量、および簡単な設置:他のタイプの補償器と比較して、段ボール補償器はサイズが小さく、重量が軽く、設置が簡単でスペースが節約されます。...
フランジ付きダックビルバルブ、ビルトインアヒルバルブ、クランプタイプのアヒルバルブの違い
フランジ付きアヒルのバルブは、ゴム製フランジ、バルブボディ、アヒルのフランジから統合的に製造されており、金属フランジに自然に接続され、タンク、パイプライン、コフファーダムに直接接続されるガスケットの金属フランジが装備されています。取り付けと接続中、バルブのフランジの寸法は、接続フランジの寸法に対応する必要があります。特定の状況に応じて、バルブのフランジと接続フランジの間に防水シーラントを適用して、緊密な接続後に絶対シーリングを確保する必要があります。また、柔軟なチェックバルブのフランジリップを損傷しないように注意する必要があります。 ビルトインダックビルバルブは、フランジ付きダックビルチェックバルブの強化であり、両端にフランジを備えた追加の金属空洞を備えており、従来のパイプラインチェックバルブを交換できます。それに比べて、組み込みのダックビルバルブは、信頼性が高く、メンテナンスがなく、重量が軽いため、プロモーションにとって非常に価値があります。インストール中、パイプラインフランジに直接接続してボルトで固定でき、シンプルで便利で操作しやすいインストールプロセスを提供できます。...
304ステンレス鋼のネジ付きゴム伸縮ジョイント複数のフィールドで重要な役割を果たします。
304ステンレス鋼の糸ユニオンラバー伸縮継手は、優れた腐食抵抗、機械的強度、柔軟性のために、次のフィールドに広く適用されています。 建設フィールド給水および排水システム:キャリバー偏差、放射状の拡大と収縮、パイプラインシステムの不整合などの問題に対処し、安定した動作を確保します。防火パイプネットワークポンプルーム:パイプラインの振動と変位を吸収し、ノイズを減らし、システムの安全性と信頼性を高めます。 産業分野廃水処理:腐食性媒体に耐え、パイプラインシステムの緊密さと耐久性を確保します。石油および化学産業:複雑なパイプラインシステムを接続し、高温、高圧、腐食性物質を備えた環境での媒体の安定した動作と安全な伝播を確保します。電力産業:パイプラインと機器の振動と騒音を減らし、発電機、ポンプ、その他の機器の通常の動作を保護します。...
クランプダックビルチェックバルブは、シーリングパフォーマンスとフロー制御の利点を巧みに組み合わせています。
デザインのインスピレーションがアヒルのくちばしに由来するクランプダックビルチェックバルブは、この自然な形を模倣することにより、流体制御のバルブを効率的に開閉します。そのコアコンポーネントには、弾性バルブボディ(アヒルのくちばしに似ています)、固定フレーム、シーリングリングなどがあります。 バルブ本体は通常、高品質のゴムまたは弾性材料で作られており、外部電源を必要とせずに流体圧の下で自動的に開閉することができます。固定フレームは、バルブ本体をサポートおよび配置し、バルブの安定性と耐久性を確保するのに役立ちます。バルブ本体とパイプの間の界面にあるシーリングリングは、液体の漏れを効果的に防ぎます。インラインダックビルバルブは、流体自身の圧力に依存しており、外部電源または手動操作の必要性を排除し、運用コストと労働要件を削減します。耐摩耗性の材料で作られたバルブ本体は、高速流体の洗浄と長期使用に耐え、バルブのサービス寿命を延ばすことができます。単純な構造、故障率が低く、便利なメンテナンスと交換により、バルブはメンテナンスコストと時間を短縮します。下水処理システムでは、...
非金属伸縮ジョイントは、主に次の4つの主要な機能を持っています。 第一に、パイプラインの軸方向、横方向、および角度熱および寒冷変形を効果的に吸収できます。パイプラインは、温度変化や圧力の変動などの要因により変形を起こしやすいため、ファービックエキスポンシオンジョイントはこれらの変形を効率的に吸収し、それによってパイプラインのサービス寿命を延ばすことができます。 第二に、正方形のファブリック補償器は、ベローズ補償器と同じ膨張と収縮能力を持ち、バルブパイプラインの設置と分解を促進します。パイプラインの敷設プロセス中、バルブの設置と分解は不可欠な手順であり、正方形のファブリック補償器はこの問題に効果的に対処し、作業効率を高めることができます。 第三に、伸長の長方形のファービック繊維は、機器の振動を吸収し、パイプラインへの影響を減らすこともできます。工業生産では、機器の振動は避けられず、これらの振動はパイプラインに影響を与える可能性があります。正方形の布補償器は、機器の振動を効果的に吸収し、パイプラインへの影響を最小限に抑えることができます。...
ゴム製の伸縮ジョイントは、スチールワイヤーゴム伸縮ジョイントとしても知られています。
ゴム製の伸縮継手がスチールワイヤーゴム伸縮ジョイントとも呼ばれる理由は、その内部構造に高強度鋼線が組み込まれているためです。この設計は、関節の強度を高めるだけでなく、圧力抵抗を改善し、さまざまな過酷な環境で優れた性能を維持できるようにします。...
フランジ付きゴム製の伸縮ジョイントのフランジで漏れを処理する方法
フランジ付きゴム製の伸縮ジョイントのフランジで漏れを処理する方法 1.ボルトの固定を確認します手順:すべてのボルトを調べて、適切に締められていることを確認します。方法:レンチを使用して各ボルトを個別にチェックし、ゆるいものを確保します。推奨事項:定期的な検査を実施し、プロセスを監督するために献身的な人を割り当てます。 2.ガスケットを再配置します原因:ガスケットの老化または摩耗。手順:フランジを分解し、ガスケットの状態を検査します。方法:仕様を満たし、信頼性の高い品質のガスケットに置き換えます。推奨事項:要件に応じてインストールし、ガスケットが平らで損傷を受けていないことを確認します。 3.運用手順を強化します原因:不適切な動作。手順:運用手順を策定および実装します。方法:スキルレベルを向上させるためにオペレーターを列車にします。推奨事項:不適切な操作によって引き起こされる漏れを減らすために、操作マニュアルに厳密に従ってください。...
大口径のアヒルバルブを選択する場合、次の重要なポイントを考慮する必要があります。 1.アプリケーションシナリオ:媒体の種類(下水、海水など)、温度、圧力、その他の条件など、バルブの作業環境を明確に定義します。 2.バルブタイプ:ストレートスルータイプ、カーブビークタイプなどの特定の要件に基づいて、適切なタイプのダックビルバルブを選択します。曲線ベーキタイプのアヒルチェックバルブは、逆シーリングパフォーマンスを強化するために大きな直径に使用されることがよくあります。 3.接続方法:パイピングシステムとの互換性を確保するために、フランジ接続、ソケット接続など、バルブの接続方法を決定します。 4.材料の選択:媒体の腐食性、温度、およびネオプレン、ハイパロン、ニトリルゴムなどのその他の特性に基づいて適切な材料を選択します。 5.サイズと直径:配管システムの流量と圧力要件に従って、適切なバルブサイズと直径を選択します。 6.インストールとメンテナンス:バルブの設置とメンテナンスの容易さを検討し、両方に便利なバルブタイプを選択します。...
ゴム製の伸縮ジョイントの端面で漏れが発生するのはなぜですか?
ゴム伸縮ジョイントは、パイプラインシステムで重要な役割を果たします。ただし、終了 - 顔の漏れが時々発生します。主な理由は次のとおりです。 不適切なインストールボルトは適切に締められていないか、力が不均一な適用:設置中、ボルトが締められないか、一貫性のない力で締められていない場合、ゴム接合部のシーリング表面は完全に収まることができず、漏れパスを作成します。 汚れたシーリング表面:シーリング表面に不純物、油の汚れなどが存在すると、シーリング表面の密接な接触が妨げられ、漏れが生じます。 接続サイズの不一致:ゴム製の伸縮ジョイントとパイプラインまたはフランジのサイズが一致しない場合、強制接続はシーリング表面に変形または損傷を引き起こし、漏れを引き起こす可能性があります。 製品品質の問題標準以下の原材料:ゴム材料が要件を満たしていない場合、耐性が低い場合、老化と変形が発生しやすく、シーリング効果に影響します。 製造プロセスの欠陥:球体の不均一な厚さ、シーリング表面の欠陥など、生産プロセスの欠陥により、製品のシーリング性能が低下する可能性があります。...
どのような状況では、ゴム製の伸縮ジョイントに負圧リングを装備する必要がありますか?
ゴム製の柔軟なジョイントへの負圧リングの設置は、通常、負圧条件が発生する可能性のあるパイプラインシステムで必要です。負圧とは、特定の要因のためにパイプライン内の内部空気圧が急激に低下し、吸引効果を生み出す状態を指します。ゴムの柔らかい関節がそのような負圧に耐えられない場合、崩壊したり歪んだりする可能性があり、それによりパイプラインの通常の動作が破壊されます。具体的には、ゴム製の伸縮ジョイントにネガティブ圧力リングが必要になる場合があるアプリケーションシナリオを次に示します。 1.Vacuum Pipelineシステム:これらのシステムでは、パイプライン内の内部圧力は大気圧よりも低くなっています。 2.ウォーターポンプのインレットとアウトレット:特にポンプの起動またはシャットダウン中に、一時的な負の圧力ゾーンが形成される場合があります。 3.産業プロセスを確認する:ガスの使い果たしや吸引操作など、内部パイプライン圧力の低下につながる可能性があります。...
フランジフレキシブルコネクタの一般的なモデルと仕様は何ですか?
さまざまなパイプライン接続シナリオに適したフランジフレキシブルコネクタには、さまざまな一般的なモデルと仕様があります。以下は、フランジフレキシブルコネクタの一般的なモデルと仕様です。 1.304ステンレススチールフランジラバー伸縮ジョイント:一般的な仕様:DN65、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300パラメーター:長さ115mm、軸圧縮12mm、軸伸展6mm、横変位10mm。 2.フラットフランジフレキシブルコネクタ:サイド長範囲:200mm -5000mm柔軟な体の厚さ:0.5mm -1.5mm。 3.ユニバーサルフランジフレキシブルコネクタ:モデル:φ110、φ160。 4.カーボンスチールゴムの柔軟なジョイント:モデル:DN400。 5.金属フランジフレキシブルゴム伸縮ジョイント:モデル:DN8-800mm。...
なぜNBRは、油耐性ゴムの柔軟なジョイントの材料として一般的に使用されるのですか?
NBRが一般的に油耐性のゴム伸縮ジョイントの材料として一般的に使用されていることは確かに事実です。これは、NBRが特にミネラルオイル、液体燃料、溶媒、動物および植物油に対して優れた油抵抗性を持っているためです。その油抵抗性は、天然のゴム、ネオプレン、およびスチレン - ブタジエンゴム(SBR)のそれを上回り、油耐性ゴム柔軟な関節の製造に非常に適しています。...
ダクトラバーソフトジョイントは、さまざまなファンと空気ダクト間の柔軟な接続に使用されるデバイスです。ゴム、ゴム繊維複合材料、鋼鉄のフランジ、袖、および熱断熱材で構成されています。その機能には、振動の減衰、騒音低減、シーリング、中程度の抵抗、変位の容易さ、および便利な設置が含まれます。これは、環境保護の分野での振動の減衰、騒音回復、煙の除去、ほこりの除去に非常に理想的なアクセサリーです。 FDZ、FVB、FUB、XBの4種類のダクトゴム伸縮ジョイントがあります。その中で、FUBタイプの補償長は±90mm、作業圧力は4500pa以下、温度範囲は-40°C〜300°Cです。この補償器の主な特徴には、優れた再現可能な変位(変化)回復可能性が含まれ、大規模な多方向補償を提供できます。ボイラーやファンなどのシステムでのノイズと振動の伝達を効果的に削減および排除できます。さらに、優れた気密性と柔軟性を誇り、伝達された媒体の漏れがなく、繰り返し変位後に元の形状に戻る能力を確保します。...
アヒルのバルブが異物によって詰まっている場合、次の手順をとる必要があります。
アヒルのチェックバルブが異物のために詰まった場合、処理のための次の手順をとることができます。 状況を評価します。最初に、異物が詰まっているサイズ、形、範囲を決定します。これにより、その後の処理方法が決定されます。 バルブを閉じます:安全な操作のために、アヒルの請求書バルブを閉じ、中程度の流れを遮断して、取り扱いプロセス中の事故を防ぎます。 手動の削除を試みる:異物が小さい場合は、プライヤーや長い針などの適切なツールを使用して穏やかに除去してください。操作中に極端な注意を払って、アヒルのバルブに損傷を与えたり、異物をさらに押し込んだりしないようにします。 特殊なツールの使用:手動削除が実行不可能な場合、パイプラインブタや柔軟なブラシなどの特殊なバルブクリーニングツールを使用して、異物をクリアしようとすることができます。 検査と維持:異物を取り外した後、徹底的な検査と必要なメンテナンスをアヒルバルブの維持を実施して、通常の操作を確保し、サービス寿命を延ばします。...
なぜベローズ拡張ジョイントエクスペリエンスは現象をプルオフするのですか?
ベローズのプルオフ現象が伸縮ジョイントをタイプする理由には、主に次の側面が含まれます。 固定サポートの不適切な配置:設置と使用中、固定サポートがインストールされていない場合、またはそれらが引き離されている場合、またはそれらの負荷を負担する容量が不十分な場合、補償器の過度の変形が圧力下で発生し、最終的にプルオフ現象につながる可能性があります。 プルロッドデバイスの不十分な調整:設置後、ステンレス鋼のベローズ補償器が付属するプルロッドデバイスは、補償範囲内で調整する必要があります。それらが適切に調整されていない場合、補償器は、その限界に達するまで圧力と衝撃力の下で無期限に延長され、引きオフになります。 冷たい作業によって引き起こされる残留応力:ステンレス鋼のベローズ伸縮継手のコールドワーキングは、材料に残留応力を残す可能性があります。これは、ストレス腐食亀裂に対する材料の抵抗に非常に有害であり、プルオフのリスクを高めます。 パイプライン収縮の制限:高温の中程度が動作すると、パイプライン収縮が制限され、補償器が引っ張られることで損傷を受けます。...
ジョイントを解体するフランジのインストール手順には、通常、次のキーステージが含まれます。 1.準備:自己抑制された解体ジョイントとそのアクセサリのモデルと仕様を確認して、設計要件を確実に満たしていることを確認します。フランジジョイントの表面をきれいにし、透過コンポーネントを強制して、ほこり、油、またはその他の不純物がないことを確認します。 2.サポートのインストール(該当する場合) :機器のサイズとサイトの条件に基づいて、サポートの正しい位置と高さを決定し、サポートが安全かつ確実にインストールされるようにします。 3.フォーストランスミッションジョイントの接続:解体フランジをパイプラインまたは他の機器に接続し、漏れなく接続ポイントで良好なシールを確保します。 4.調整と固定:特定の種類のフォース伝送ジョイントについては、短いパイプまたはカバーナットを調整して、必要な設置長とシーリング効果を達成する必要がある場合があります。ボルトとナットを使用してフランジを一緒に固定し、局所的な漏れを避けるためにボルトを均等に締めてください。...
腐食耐性のゴム伸縮ジョイントは、次の状況下で漏れを経験する可能性があります。 不適切な設置:ゴム製の伸縮ジョイントフランジの設置中に締め付けシーケンスまたは力が不均一な場合、密閉が不十分で漏れが生じる可能性があります。 球体への損傷(ボディ):ゴム製の柔軟な関節球の表面に、鋭い物体からのパンクや老化によって引き起こされる亀裂などの損傷がある場合、漏れにもつながる可能性があります。 フランジ表面の空気孔漏れ:生産プロセスの制限により、フランジ面に空気の毛穴が存在する可能性があり、設置または使用中に漏れポイントになる可能性があります。 中程度の腐食に耐性のない材料:ゴム製の柔らかい関節の材料がパイプライン培地の腐食に抵抗できない場合、長期使用は材料性能の低下と最終的に漏れにつながります。 不合理なシーリング構造の設計:不適切なシーリング構造の設計は、関節とパイプラインの間のシーリング表面に不均一性または粗さを引き起こし、不純物と損傷をもたらし、シーリング効果に影響を与えます。...
ベローズ伸縮ジョイントの損傷の主な理由は、腐食とウォーターハンマーです。
膨張ベローズの損傷の主な原因には、腐食とウォーターハンマーが含まれます。複数の証拠によると、腐食とウォーターハンマーは、ベローズ補償器の損傷につながる2つの主要な要因です。...
非金属拡張ジョイントは、パフォーマンスとサービスの寿命を確保するために、ストレージ中の以下の要件に従う必要があります。 1.クリーンストレージ:ファービック伸縮継手の表面に、パフォーマンスと寿命に影響を与えるために、保管前にほこり、汚れ、その他の破片がないことを確認してください。 2.極端な環境を避けてください:材料の老化、硬化、または腹立ちを引き起こす可能性があるため、高温または低温の環境に繊維補償器を保管しないでください。 3.プレーベントの機械的損傷:保管中のメタリック伸縮ジョイントファブリックを圧縮、衝撃、またはその他の機械的損傷にさらさないようにしてください。 4.プロパーサポート:適切なサポートまたはパレットを使用して、より長いまたは重い非金属補償器を保存して、重力による変形を最小限に抑えます。 5.避けた化学物質の接触:腐食や損傷を防ぐために有害な化学物質を放出する可能性のあるアイテムから離れて伸縮張り長の長方形の繊維を貯蔵します。 6.耐性保護:水分が材料性能を分解するのを防ぐために、乾燥した環境に保管します。...
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